Заказать звонок
Гидроабразивный метод резки является одним из самых популярных способов обработки металла. В качестве режущего элемента применяется струя воды. Чтобы получить максимально точный результат, она смешивается с особым материалом высокой абразивности.
Технология получила мировое признание еще в XX веке, так как это универсальный и экологичный метод работы. Водная струя в сочетании с абразивом способна разрезать металл, состоящий из нескольких листов.
Отличительной особенностью метода является снижение рисков эрозийного воздействия на материал. По этой причине подача струи воды ведется под высоким давлением. В процессе работы не возникает термического эффекта, поэтому срезы в итоге ровные и без зазубрин. Если рассматривать технологию с физической точки зрения, то принцип работы довольно простой: частицы материала начинают отрываться под воздействием высокоскоростного потока.
Абразивные элементы необходимы для повышения уровня жесткости водной струи. Примесь мелкой дисперсии чаще всего выглядит как гранатовый песок. С ее помощью можно добиться оперативной обработки материала: металлические листы помещают в специальную ванну с водой. Чтобы срез получился ровным, требуется фиксация. Далее из оборудования подается водяная струя под давлением. Сначала жидкость протекает через сопло с режущей головкой, далее поток смешивается с абразивом и уже потом направляется на материал.
Такая технология оказывается выигрышной среди других способов, что делает ее востребованной во многих промышленных и производственных сферах.
В настоящее время существует общепринятая классификация. Каждый способ имеет свои характерные особенности.
Раскраивается металл продольно посредством непрерывной подачи водной струи. Выбирается самая высокая скорость, чтобы добиться максимальной четкости и минимального остатка влаги на изделии.
Преимущественно подбираются сопла с малым диаметром. Метод применяется в пищевой и бумажной промышленности.
Встречается чаще всего. Движение режущей головки происходит по двум координатным осям X и Y по предварительно разработанной схеме. В некоторых случаях может вводиться дополнительная ось Z. Как правило это происходит, когда требуется обработка материала большой толщины. Главное преимущество заключается в универсальности.
Чтобы выполнить такой сложной раскрой, используется специализированное станочное оборудование. Первый вариант выглядит в виде станка с рабочей поверхностью, где 3-координатная система имеет оси вращения. Второй вариант более усовершенствованный и снабжен автоматизированным управлением. Элемент с режущей головкой зафиксирован на автоматической руке.
Такой вид резки широко применяется для производства приборных панелей и деталей со сложным устройством.
Такой способ допускается использовать для обработки и резки легированной стали. Под воздействием водной струи металл сохраняет первоначальную концентрацию примесей. Соответственно, свойства стали остаются неизменными.
Гидроабразивный формат резки подойдет для работы с материалом толщиной до 300 мм. Если планируется выполнение сложного контура, то важно учесть, что точность составляет 0,025–1 мм.
Наша компания выполняет комплексные работы по обработке и резке металла. Мы предлагаем различные услуги:
Мы создали профессиональные производственные цеха, в которых установлено только лучшее современное оборудование с автоматизированным управлением. Ответственное и четкое выполнение работ в строго регламентированные сроки — это главные постулаты нашей компании. На каждом этапе производства изделие проходит технический контроль на предмет брака. Строго соблюдаем действующие стандарты и регламенты. Стоимость рассчитывается индивидуально в зависимости от объемов работы и сложности.
Наша команда состоит только из опытных профессионалов, которые не останавливаются на достигнутом и постоянно повышают уровень квалификации. Для консультации обращайтесь по телефону или оставьте заявку на сайте.
